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密封圈-O型圈-油封-X型圈-FFKM全氟醚橡膠O型圈

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12 導(dǎo)向環(huán).耐磨帶

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24 耐磨帶.導(dǎo)向環(huán)

密封材料性能

02 橡膠密封件儲(chǔ)存指導(dǎo)

上海海斐密封件有限公司

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　　　　產(chǎn)品詳細(xì)信息

O形密封圈概述

一．概述

特點(diǎn)─O形密封圈由于它制造費(fèi)用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合。
標(biāo)準(zhǔn)─大部分國(guó)家對(duì)O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（AS 568）、日本標(biāo)
準(zhǔn)（JIS B 2401）、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 3601/1）較為通用。

■表1 O型圈標(biāo)準(zhǔn)一覽表

密封機(jī)理
O形密封圈是一種自動(dòng)雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈
自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

■性能參數(shù)

二．O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素

1、工作介質(zhì)和工作條件
在具體選取O形圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的
壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩
擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣，見(jiàn)《常用橡
膠密封材料的主要特性及使用范圍

2、密封形式
按負(fù)載類(lèi)型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密
封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)使O
形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小；對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小
于溝槽的直徑d1。

軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大1～2%；外
部壓力時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小1～3%。

三．影響密封性能的其它因素

1、O形圈的硬度

O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝
槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿(mǎn)足大部分的使用條件，故如對(duì)密
封材料不作特殊說(shuō)明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

2、擠出間隙

最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓
力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠
出甚至損壞。

3、壓縮永久變形

評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性
元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變
形d可由下式確定：
b0-b2
d=————-×100%
b0-b1
式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）
b1-壓縮狀態(tài)下的厚度
b2-釋放后的厚度
通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)
密封中約為20%。

■表2 最大允許擠出間隙gmax

※ 當(dāng)壓力超過(guò)5MPa時(shí)，建議使用擋圈。
※　對(duì)靜密封應(yīng)用場(chǎng)合，推薦配合為H7/g6。

4、預(yù)壓縮量
O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合
，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。
通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中約為9%-25%。具體可參照下述圖表選擇。

5、拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大，將導(dǎo)致O形圈截
面過(guò)度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O形圈最
好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對(duì)于軸用密封，O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮，
最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。

6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O
形圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收
縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。
密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，
從而改善了潤(rùn)滑條件。

7、安裝壓縮力
安裝時(shí)，壓縮力跟初始?jí)嚎s的程度和材料硬度有關(guān)，圖示為每厘米密封周長(zhǎng)上的單位壓縮
力和截面直徑間的關(guān)系，用以估算安裝O形圈時(shí)所需的總力大小。

四、O形圈安裝設(shè)計(jì)

O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)允許它有一定的膨脹空間。通常，允許的膨脹率在靜密封中約為
15%，在動(dòng)密封中約為8%。對(duì)于不同類(lèi)型的溝槽，其適用范圍也不相同。常用的溝槽形式有
三種：

a 三角溝槽
常用于法蘭和端蓋上的密封。其缺點(diǎn)是制造較困難，且供O形圈膨脹的空間非常小。

■ 表I 三角溝槽安裝形式（單位：mm）

b 矩形溝槽

廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合。在不需要使用擋圈時(shí)，亦可做成傾斜側(cè)面（<5°）。
※矩形溝槽尺寸見(jiàn)后8-9頁(yè)。

C 梯形溝槽

僅推薦用于O形圈截面直徑大于2.5mm的某些特殊場(chǎng)合。例如為保持O形圈的頂部安裝，就可
以考慮做成梯形溝槽形式。

■ 表II 梯形溝槽安裝形式（單位：mm）

2、局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

因?yàn)镺形圈在安裝時(shí)要受到擠壓，為避免受損，必須將孔端或軸端加工成15°～20°的倒角
，且棱邊要倒圓并去除毛刺。若O形圈安裝時(shí)要穿過(guò)橫向孔，在過(guò)渡孔處也須倒角或倒圓。

■ 表IV 倒角最小長(zhǎng)度Cmin 單位：mm

倒角表面粗糙度：Rz≤4.0 μm Ra≤0.8μm

3、溝槽加工精度及表面要求

通常被密封表面和溝槽表面不允許存在小的溝槽，劃痕、凹坑、同心或螺旋狀的加工痕跡。
對(duì)動(dòng)配合，其表面要求比靜配合更高。

■ 表III 表面光潔度

五、O形圈的安裝
在進(jìn)行O形圈安裝時(shí)，須注意以下事項(xiàng)
◇確保各棱邊或過(guò)渡孔處已倒角或倒鈍并去除毛刺。
◇檢查被密封表面有無(wú)缺陷。
◇清除所有的加工殘留物。
◇安裝路徑上的螺紋需加防護(hù)套，以防螺紋尖角刮傷O形圈。
◇為了方便安裝，可對(duì)O形圈安裝表面涂潤(rùn)滑油脂。
◇手動(dòng)安裝時(shí)，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭曲。
◇禁止過(guò)分拉伸O形圈。
◇由密封帶制成的O形圈，禁止在其連接處進(jìn)行拉伸。
◇若進(jìn)行自動(dòng)安裝，須做好充分準(zhǔn)備。例如；為便于安裝，可在O形圈的表面涂鉬、石墨、
敷上滑石粉或用PTFE涂覆。

六、貯存
密封件常作為備件方式貯存較長(zhǎng)時(shí)間。為避免因外界因素而影響O形圈的物理和化學(xué)性能，
使彈性體損壞，在貯存時(shí)應(yīng)遵守以下一些規(guī)則:
◇貯存在干燥處
◇溫度在+5℃～+25℃之間，避免和熱源直接接觸。
◇避免在陽(yáng)光或氖光燈下直接照射。
◇置于原始裝箱或氣密容器內(nèi)以防止氧化。
◇遠(yuǎn)離有害氣源（如臭氧）以防止彈性體受損。

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